ปริซึมป้องกันหมอกกับปริซึมเติมไนโตรเจน: อันไหนดีกว่าสำหรับการตรวจสอบ?

เครือข่ายการตรวจสอบสถานีรวมอัตโนมัติ (ATS) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยของโครงสร้างสมัยใหม่ อย่างไรก็ตาม ข้อผิดพลาดเหล่านี้มักจะล้มเหลวเมื่อมีความชื้นสูงหรือการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการควบแน่นของปริซึมอย่างรุนแรง เราเห็นความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมนี้บ่อยครั้งในอุโมงค์ เขื่อน และการขุดลึก การพ่นหมอกควันทำให้เกิดความล้มเหลวในการจดจำเป้าหมายและช่องว่างข้อมูลที่เป็นอันตรายโดยตรง นอกจากนี้ยังสามารถกระตุ้นการแจ้งเตือนการเสียรูปอันเป็นเท็จได้อีกด้วย การแจ้งเตือนดังกล่าวจำเป็นต้องมีการแทรกแซงโดยเจ้าหน้าที่อย่างเร่งด่วนเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของเป้าหมาย คุณต้องการสตรีมข้อมูลที่เชื่อถือได้และต่อเนื่องโดยไม่ต้องไปที่ไซต์อันตรายตลอดเวลา

บทความนี้นำเสนอการเปรียบเทียบที่โปร่งใสและมุ่งเน้นด้านวิศวกรรมระหว่างสารละลายเคลือบป้องกันฝ้าและหน่วยเติมไนโตรเจนที่ปิดผนึกอย่างแน่นหนา เราจะแจกแจงฟิสิกส์ที่แน่นอนของการพ่นหมอกควันและตรวจสอบความทนทานของการซีลเชิงกล คุณจะได้เรียนรู้วิธีเลือกเทคโนโลยีปริซึมที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมโครงการเฉพาะของคุณ ท้ายที่สุดแล้ว เรามุ่งหวังที่จะช่วยให้ผู้สำรวจสามารถยืดอายุการใช้งานเครื่องมือให้สูงสุดและรับประกันความน่าเชื่อถือของข้อมูลได้อย่างสมบูรณ์

ประเด็นสำคัญ

• การควบแน่นภายในและภายนอก: การเติมไนโตรเจนจะป้องกัน การพ่นหมอกควันและการเกิดออกซิเดชัน ไม่มีก๊าซเฉื่อยสามารถหยุด การควบแน่นบนพื้นผิว ภายใน เท่านั้น ภายนอก ที่เกิดจากจุดน้ำค้างในสิ่งแวดล้อมได้

• ซีลคือระบบ: ปริซึมตรวจสอบที่เติมไนโตรเจนจะเชื่อถือได้พอๆ กับซีลโอริงทางกายภาพเท่านั้น การซึมผ่านของก๊าซผ่านการปรับแรงดันบางส่วนจะเกิดขึ้นในที่สุดหากคุณภาพของซีลลดลง

• ความเป็นกลางทางแสง: ก๊าซเฉื่อยไม่ได้ช่วยเพิ่มการส่งผ่านแสง ดัชนีการหักเหของไนโตรเจนแทบจะเหมือนกับอากาศ ซึ่งหมายความว่าความแม่นยำจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของกระจกและการเคลือบป้องกันแสงสะท้อนทั้งหมด

• การจัดตำแหน่งกรณีการใช้งาน: ปริซึมสำรวจป้องกันหมอกแบบมาตรฐานเหมาะกับไซต์งานระยะสั้นที่เข้าถึงได้ ในขณะที่หน่วยกำจัดไนโตรเจนจำเป็นสำหรับการติดตั้งตรวจสอบถาวรหลายปีที่ไม่สามารถเข้าถึงได้

การทำความเข้าใจสาเหตุที่แท้จริง: การควบแน่นภายในและภายนอก

การควบแน่นเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิโดยรอบลดลงต่ำกว่าจุดน้ำค้างในท้องถิ่น ความชื้นในอากาศจะกลายเป็นหยดของเหลวอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวที่เปิดโล่ง สำหรับอุปกรณ์สำรวจ ความเป็นจริงทางกายภาพนี้หมายถึงน้ำจะเคลือบกระจกแสงอย่างรวดเร็ว เราต้องแยกแยะระหว่างการพ่นหมอกควันสองประเภทที่แตกต่างกันมากเพื่อแก้ไขปัญหา

ความท้าทายของการพ่นหมอกควันภายนอก

ฝ้าภายนอกส่งผลต่อด้านนอกของปริซึม ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นตามธรรมชาติในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง เราแก้ปัญหานี้ชั่วคราวเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงขึ้น ทีมภาคสนามยังสามารถเช็ดกระจกได้ บางครั้งผู้ผลิตจะใช้การเคลือบแบบพิเศษเพื่อจัดการความชื้นภายนอก แม้ว่าจะน่ารำคาญ แต่การควบแน่นภายนอกแทบจะไม่ทำให้ฮาร์ดแวร์เสียหายถาวร

ภัยคุกคามร้ายแรงจากการพ่นหมอกควันภายใน

การพ่นหมอกควันภายในแสดงถึงโหมดความล้มเหลวขั้นรุนแรง อากาศชื้นติดอยู่ภายในกระป๋องระหว่างการผลิต นอกจากนี้ยังสามารถเข้าผ่านการผนึกที่ผิดพลาดเมื่อเวลาผ่านไป เมื่ออุณหภูมิลดลง ความชื้นที่กักเก็บนี้จะควบแน่นโดยตรงบนพื้นผิวสะท้อนแสงภายใน หากคุณปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ผ่านการบำบัด สารเคลือบสะท้อนแสงจะเสื่อมสภาพอย่างถาวร ออกซิเดชันจะทำลายแผ่นรองเงินหรือทองแดง การเจริญเติบโตของเชื้อรายังครอบงำภายในที่อยู่อาศัยด้วย เมื่อยูนิตมีหมอกภายใน คุณจะสูญเสียสัญญาณกลับมาอย่างสมบูรณ์ คุณไม่สามารถเช็ดความชื้นภายในออกไปได้

ปริซึมสำรวจ Anti-Fog คืออะไร (กลไกและข้อจำกัด)

ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมมักใช้คำว่า ปริซึมสำรวจป้องกันหมอก เพื่ออธิบายหน่วยที่เคลือบด้วยสารเคมีชนิดพิเศษ ยูนิตระดับไฮเอนด์บางยูนิตยังมีเครื่องทำความร้อนขนาดเล็กในตัวเพื่อจัดการความชื้นบนพื้นผิวอย่างแข็งขัน โซลูชันเหล่านี้มุ่งเป้าไปที่การควบแน่นจากภายนอกเป็นหลัก

ไดนามิกของการเคลือบ

ผู้ผลิตใช้สารเคมี 2 ประเภทหลักกับพื้นผิวกระจก:

• การเคลือบแบบไม่ชอบน้ำ: สารเคมีเหล่านี้บังคับให้น้ำที่เข้ามามีเม็ดบีดขึ้น หยดน้ำจึงกลิ้งออกจากพื้นผิวกระจกได้ง่าย

• การเคลือบแบบ Hydrophilic: สารเคมีเหล่านี้ใช้แนวทางตรงกันข้าม โดยกระจายความชื้นที่เข้ามาเป็นฟิล์มบางๆ สม่ำเสมอและมองไม่เห็น เลเยอร์ที่เท่ากันนี้ช่วยให้ ATS สามารถรักษาการติดตามด้วยแสงโดยไม่ผิดเพี้ยน

ความเสี่ยงในการดำเนินการ

คุณต้องเข้าใจข้อจำกัดโดยธรรมชาติของการเคลือบผิว พวกมันเสื่อมโทรมลงเรื่อยๆ เมื่อเวลาผ่านไป การได้รับรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) จะทำให้ชั้นเคมีแตกตัวทางเคมี ฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการเช็ดทางกายภาพช่วยเร่งการสึกหรอนี้อย่างมาก ที่สำคัญกว่านั้น สารเคลือบพื้นผิวไม่เคยจัดการกับความชื้นภายในเลย หากส่วนประกอบตัวเครื่องของคุณขาดการปิดผนึกระดับสุญญากาศ การควบแน่นภายในยังคงเป็นภัยคุกคามอย่างต่อเนื่อง

ข้อผิดพลาดทั่วไป: ทีมงานภาคสนามมักจะเช็ดเลนส์ภายนอกอย่างรุนแรงด้วยผ้าหยาบ วิธีนี้จะขจัดสารเคลือบป้องกันแสงสะท้อนและสารเคลือบป้องกันฝ้าแบบพิเศษก่อนเวลาอันควร คุณควรใช้เครื่องมือทำความสะอาดแสงที่เหมาะสมเสมอ

เราขอแนะนำหน่วยเคลือบมาตรฐานสำหรับงานสำรวจด้วยตนเอง พวกเขายังดำเนินการได้อย่างน่าชื่นชมสำหรับการใช้งานในระยะสั้น หากคุณติดตั้งเป้าหมายในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่าย การทำความสะอาดเป็นระยะๆ ยังคงเป็นไปได้อย่างสมบูรณ์แบบ

วิศวกรรมเบื้องหลังปริซึมตรวจสอบที่เติมไนโตรเจน

การผลิตเลนส์ขั้นสูงจำเป็นต้องมีการควบคุมสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด การสร้าง อย่างแท้จริง ปริซึมที่เติมไนโตรเจน นั้นเกี่ยวข้องกับกระบวนการประกอบพิเศษที่เรียกว่าการไล่ล้าง ช่างเทคนิคจะหมุนเวียนแรงดันบวกเพื่อไล่อากาศโดยรอบออกจากตัวเครื่องโดยสมบูรณ์ โดยจะกำจัดไอน้ำและออกซิเจนทั้งหมดออกจากกระป๋อง จากนั้นพวกเขาก็แทนที่ช่องว่างด้วยก๊าซไนโตรเจนแห้ง ผู้ผลิตระดับพรีเมียมทำซ้ำกระบวนการหมุนเวียนสุญญากาศนี้มากกว่า 20 ครั้ง วิธีการที่เข้มงวดนี้รับประกันความบริสุทธิ์ภายในอย่างสมบูรณ์

ประโยชน์ทางวิศวกรรมหลัก

การไล่ไนโตรเจนช่วยลดความเสี่ยงในการควบแน่นภายในได้อย่างสมบูรณ์ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่รุนแรงไม่สำคัญอีกต่อไป ปากน้ำภายในยังคงแห้งกร้าน นอกจากนี้ การชะล้างยังป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่เป็นอันตราย สารเคลือบสะท้อนแสงสีเงินและทองแดงจะหมองอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับออกซิเจน การล้างจะกำจัดออกซิเจนทั้งหมด วิธีนี้จะรักษาชั้นสะท้อนแสงไว้อย่างไม่มีกำหนด

หักล้างความเชื่อผิดๆ เรื่อง "ผลกระทบ"

ผู้ปฏิบัติงานหลายคนเชื่อว่าแรงดันแก๊สภายในสามารถต้านทานแรงกระแทกทางกายภาพได้ นี่เป็นเท็จทั้งหมด การไล่ไนโตรเจนจะทำงานที่แรงดันต่างกันต่ำมาก มีการป้องกันโครงสร้างจากการตกกระแทกเป็นศูนย์อย่างแน่นอน ไนโตรเจนมีอยู่เพียงเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมภายในที่แห้งเฉื่อย คุณยังคงต้องใช้งานเครื่องมือที่มีความแม่นยำเหล่านี้ด้วยความระมัดระวังอย่างยิ่ง

การประเมินแบบตัวต่อตัว: การประเมินความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของเลนส์

เมื่อเลือกอุปกรณ์ตรวจสอบ คุณต้องประเมินความน่าเชื่อถือทางแสงในระยะยาว ปริซึมทั้งสองประเภทอาศัยรูปทรงของแกนกระจกเป็นอย่างมาก อัตราความแม่นยำ 2 อาร์ควินาทีมาตรฐานขึ้นอยู่กับการเจียรกระจกทางกายภาพ การเคลือบยังกำหนดความแรงของการส่งคืนสัญญาณด้วย ก๊าซเฉื่อยไม่เปลี่ยนแปลงสัญญาณส่งคืน EDM (การวัดระยะทางแบบอิเล็กทรอนิกส์) พื้นฐาน อย่างไรก็ตาม ไนโตรเจนช่วยให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะท้อนแสงภายในยังคงไร้ที่ติตลอดวงจรชีวิตขนาดใหญ่

อายุการใช้งานยาวนานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

คุณต้องประเมินการจัดอันดับ Ingress Protection (IP) อย่างเคร่งครัด หน่วยปิดผนึกด้วยไนโตรเจนของแท้ต้องมีระดับ IP67 หรือ IP68 การจัดระดับนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ก๊าซหลบหนี ฉลาก "กันน้ำ" ขาดจนเป็นอันตรายสำหรับเครือข่ายการตรวจสอบแบบถาวร คุณต้องค้นหาข้อมูลจำเพาะใต้น้ำ "กันน้ำ" ที่ได้รับการยืนยันแล้ว ระดับ IP68 รับประกันว่าตัวเครื่องสามารถอยู่ใต้น้ำได้อย่างต่อเนื่อง

ความเป็นจริงในการบำรุงรักษาภาคสนาม

หน่วยปิดผนึกด้วยไนโตรเจนช่วยลดความยุ่งยากในการขนส่งภาคสนามในระยะยาวได้อย่างมาก คุณลดการเข้าชมไซต์ด้วยตนเองลงอย่างมาก พื้นที่อันตราย เช่น ทางเดินของรางรถไฟสดจำเป็นต้องมีโปรโตคอลการเข้าถึงแบบพิเศษ ใบหน้าการขุดที่ใช้งานอยู่มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยขั้นรุนแรง การใช้เครื่องมือปิดผนึกที่มีความทนทานสูงจะช่วยป้องกันภารกิจในการดึงคืนที่เป็นอันตราย วิศวกรรมเบื้องต้นให้สัญญาณส่งคืนที่เชื่อถือได้นานหลายทศวรรษ

แผนภูมิเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

ความเป็นจริงของการนำไปปฏิบัติ: "ซีล" มีความสำคัญมากกว่าแก๊ส

ผู้จัดการโครงการจะต้องเข้าใจความเป็นจริงทางกายภาพของการปิดผนึกด้วยแสง จากจุดยืนทางฟิสิกส์ล้วนๆ ไม่มีตราประทับใดๆ ที่สามารถซึมผ่านได้อย่างสมบูรณ์แบบตลอดไป ก๊าซจะซึมผ่านโอริงยางและกาวอุตสาหกรรมอย่างช้าๆ หลายปีที่ผ่านมา ความกดดันภายในพยายามที่จะปรับให้เท่ากันกับบรรยากาศภายนอก เคมีนี้กำหนดอายุการใช้งานที่แท้จริงของเครื่องมือของคุณ

การพึ่งพาโอริง

อายุการใช้งานของ ปริซึมตรวจสอบที่เติมไนโตรเจน นั้นขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนทางกลทั้งหมด โอริง สารประกอบสำหรับปลูก และโครงโลหะทำหน้าที่ยกของหนัก ไนโตรเจนเองก็ไม่ได้ล้มเหลว การปิดผนึกทางกายภาพล้มเหลว หากรังสียูวีทำให้ยางโอริงแตก ความชื้นโดยรอบจะเข้าสู่กระป๋องทันที ดังนั้น คุณต้องตรวจสอบตัวเครื่องทางกายภาพอย่างใกล้ชิดพอๆ กับข้อกำหนดด้านแสง

การจัดการความคาดหวังในสนาม

ทีมงานภาคสนามมักเข้าใจผิดเกี่ยวกับฟิสิกส์สิ่งแวดล้อมขั้นพื้นฐาน ระบบกำจัดไนโตรเจนยังคงสะสมน้ำค้างยามเช้าบนกระจกด้านนอก คุณไม่สามารถหลีกเลี่ยงอุณหพลศาสตร์ได้ พารามิเตอร์การค้นหา ATS อัตโนมัติต้องคำนึงถึงสิ่งกีดขวางสภาพอากาศชั่วคราวเหล่านี้

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: จับคู่ซอฟต์แวร์ตรวจสอบอัตโนมัติกับการลองใหม่โดยคำนึงถึงสภาพอากาศเสมอ ตั้งโปรแกรม ATS ของคุณเพื่อชะลอการตรวจวัดที่สำคัญจนกว่าแสงแดดยามเช้าจะระเหยน้ำค้างภายนอก การเพิ่มที่บังฝนแบบเรียบง่ายเหนือจุดติดตั้งยังช่วยลดการสะสมความชื้นภายนอกได้อย่างมาก

กรอบการตัดสินใจ: การคัดเลือกปริซึมที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ

การเลือกเครื่องมือที่ถูกต้องจำเป็นต้องวิเคราะห์ข้อจำกัดทางกายภาพของไซต์ของคุณ เราได้พัฒนากรอบการทำงานที่ตรงไปตรงมาเพื่อเป็นแนวทางในกระบวนการกำหนดคุณสมบัติของคุณ

เมื่อใดที่ต้องระบุ ปริซึมป้องกันหมอก :

1. การใช้งานในระยะเวลาสั้น: โครงการที่กินเวลาต่ำกว่า 12 เดือนไม่ค่อยเหมาะสมกับเทคโนโลยีการปิดผนึกขั้นสูง ยูนิตเคลือบมาตรฐานมีประสิทธิภาพสวยงามสำหรับการขุดเจาะชั่วคราว

2. เป้าหมายที่เข้าถึงได้สูง: อุปกรณ์ที่ติดตั้งที่ระดับพื้นดินช่วยให้สามารถเช็ดด้วยตนเองได้ตามปกติ ทีมงานภาคสนามสามารถทำความสะอาดได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

3. ภูมิอากาศที่เสถียร: สภาพแวดล้อมที่มีความแปรผันของอุณหภูมิรายวันต่ำมาก ไม่ค่อยทำให้เกิดจุดน้ำค้างที่รุนแรง โครงการตรวจสอบภายในอาคารเหมาะสมกับหมวดหมู่นี้อย่างสมบูรณ์แบบ

เมื่อใดที่ต้องระบุปริซึมที่เติมไนโตรเจน:

1. การติดตามสุขภาพโครงสร้างในระยะยาว: เขื่อน สะพาน และหลุมเจาะลึกต้องการความน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายปี คุณต้องการเครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อให้อยู่รอดได้หนึ่งทศวรรษโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์

2. ตำแหน่งการเข้าถึงที่ซับซ้อน: เป้าหมายที่ต้องใช้เชือกเข้าถึงหรือการจัดการการจราจรที่รุนแรงทำให้การบำรุงรักษาแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย คุณต้องจัดลำดับความสำคัญของการลดความล้มเหลวเหนือสิ่งอื่นใด

3. โซนใต้ดินที่มีความชื้นสูง: อุโมงค์และเหมืองที่ยังคุกรุ่นอยู่มีความผันผวนของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องและรุนแรง สภาพแวดล้อมเหล่านี้จะทำลายอุปกรณ์ออพติคอลที่ปิดผนึกอย่างรวดเร็ว

บทสรุป

ตัวเลือกระหว่างเทคโนโลยีออพติคัลทั้งสองนี้ไม่ค่อยเกี่ยวกับความชัดเจนพื้นฐาน มันเกี่ยวข้องกับการบรรเทาความล้มเหลวอย่างเป็นระบบโดยสิ้นเชิง คุณต้องการให้ ATS ล็อคเป้าหมายได้อย่างน่าเชื่อถือ โดยไม่ต้องส่งทีมงานภาคสนามออกไป การพ่นหมอกควันภายนอกเป็นสิ่งที่น่ารำคาญ แต่การพ่นหมอกควันภายในถือเป็นความล้มเหลวร้ายแรง

สำหรับเครือข่ายการตรวจสอบอัตโนมัติแบบถาวร การล้างไนโตรเจนยังคงเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมขั้นสุดท้าย การป้องกันการเกิดออกซิเดชันภายในจะสัมพันธ์โดยตรงกับสตรีมข้อมูลที่ไม่หยุดชะงัก หน่วยเคลือบมาตรฐานยังคงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับงานระยะสั้นที่ต้องใช้คนและเข้าถึงได้ เราขอแนะนำให้ตรวจสอบความแปรผันของอุณหภูมิไซต์ของคุณโดยเฉพาะอย่างรอบคอบ ตรวจสอบการจัดอันดับ IP ที่คุณต้องการ จากนั้นเลือกอุปกรณ์ออพติคอลที่ตรงกับข้อจำกัดในการเข้าถึงทางกายภาพและไทม์ไลน์ของโครงการในระยะยาวโดยตรง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ปริซึมตรวจสอบที่เติมไนโตรเจนจะหยุดไม่ให้น้ำค้างก่อตัวด้านนอกหรือไม่

ตอบ: ไม่ได้ การไล่ไนโตรเจนจะกำจัดความชื้นภายในตัวเครื่องที่ปิดสนิทเท่านั้น น้ำค้างหรือน้ำค้างแข็งภายนอกที่เกิดจากอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมลดลงจะยังคงเกิดขึ้น คุณต้องจัดการความชื้นภายนอกผ่านการตั้งเวลา ATS ที่คำนึงถึงสภาพอากาศ กระบังหน้าภายนอก หรือการระเหยตามธรรมชาติ

ถาม: ก๊าซไนโตรเจนช่วยเพิ่มระยะทางหรือความแม่นยำของปริซึมการสำรวจหรือไม่

ตอบ: ไม่ ไนโตรเจนมีดัชนีการหักเหของแสงเกือบเท่ากับอากาศ (ประมาณ 1.000298) ไม่ขยายหรือเพิ่มการส่งผ่านแสง จุดประสงค์เดียวคือเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมภายในที่แห้งและเฉื่อยเพื่อปกป้องการเคลือบสะท้อนแสงของปริซึมจากการเสื่อมสภาพ

ถาม: การเคลือบปริซึมกันฝ้ามีอายุการใช้งานนานเท่าใดเมื่อเทียบกับซีลไนโตรเจน

ตอบ: สารเคลือบป้องกันการเกิดฝ้าที่เกิดจากสารเคมีภายนอกมักจะเสื่อมสภาพภายใน 1 ถึง 3 ปี การสัมผัสรังสียูวีและการเสียดสีจากฝุ่นช่วยเร่งการสึกหรอนี้ ในทางกลับกัน ปริซึมเติมไนโตรเจนคุณภาพสูงที่มีการซีลโอริง IP68 จะรักษาความสมบูรณ์ภายในไว้เป็นเวลา 5 ถึง 10 ปีหรือมากกว่านั้น

ถาม: ปริซึมกันน้ำทั้งหมดเติมไนโตรเจนด้วยหรือไม่

ตอบ: ไม่ ปริซึมที่กำจัดไนโตรเจนจะต้องกันน้ำได้สูงเพื่อกักเก็บก๊าซไว้ อย่างไรก็ตาม ปริซึมสามารถกันน้ำได้ (ปิดผนึกกับน้ำของเหลว) โดยไม่ต้องฟอกอากาศที่มีความชื้นภายในด้วยสุญญากาศในระหว่างการผลิต ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ "ไนโตรเจนล้าง" เฉพาะก่อนซื้อเสมอ